軸承鋼材質的鍛件按鍛造廠正常的工藝鍛造加工后，鍛件的金相組織是細片狀珠光體，硬度很高，難于切削加工，需進行球化退火，降低硬度，改善切削加工性能；同時還要求獲得均勻的細粒狀珠光體，為終熱處理作好組織準備。所以鍛造廠對軸承鋼鍛件應采用一般球化退火，或采用等溫球化退火。兩者相比，等溫球化退火使奧氏體在等溫溫度下轉變，所得到的金相組織，碳化物顆粒大小比較一致，分布均勻性好，而且等溫球化退火周期短，可節能和提高鍛造廠生產率。

 

 

        鍛造廠對軸承鋼鍛件鍛造溫度過高，鍛后冷卻太慢，形成了粗大網狀碳化物，退火無法消除，應采用快速球化退火。就是鍛造廠需對軸承鋼鍛件先正火處理，消除較細的網狀碳化物或減少粗大網狀碳化物和改善鍛造組織，然后再進行軟化退火。

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