鍛造廠在生產大型船用曲軸采用半連續纖維鍛造的方法，就是將鋼錠壓成一定截面的坯料，如6 個曲柄銷的曲軸壓成六方形截面或三角形截面等，8個曲柄銷的曲軸壓成正方形截面，然后號印錯移，后鍛造廠再壓成曲柄銷所要求的相位角度。大型船用曲軸的半連續纖維鍛造方法，雖然克服了切斷纖維鍛造中的許多缺點，但是由于半連續纖維鍛造操作工藝方法復雜，一般的鍛造廠操作人員很難掌握操作技巧，導致軸鍛件易出現鍛造缺陷甚至機械加工余量不足而報廢。因此，鍛造廠采用半連續纖維鍛造方法生產大型船用曲軸，需要鍛造廠具有先進的設備以及豐富實踐經驗的高技能鍛工，也就是要求操作者具有較高的鍛造技術水平。

 

 

鍛造廠生產大型船用曲軸采用半連續纖維鍛造，在操作過程中應注意以下問題：

 

(1) 加熱要均勻，防止變形時偏心。

 

(2) 鍛六方坯時一定要準確，以免影響曲柄銷的相位角度。

 

(3) 號印時，可以用模型校對，注意不要號錯，印不要號斜。

 

(4 ) 錯擠曲柄銷時，V 形砧的位置要準確，墊砧要合適，并注意軸頸不要拉長，錯移量一定要保證。

 

(5) 擠壓曲柄銷時，注意曲柄臂角度。

 

(6) 壓曲柄銷修整時，如果 曲柄銷圓角處材料不足，可用半圓鐵碾壓。

 

鑒于上述原因，大型船用曲軸鍛件的半連續纖維鍛造僅適用于單件或小批量生產。

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