大型鍛件冷卻的方法有如下幾種，詳細給大家介紹介紹：

       1.水冷。

       水冷的優點是冷卻能力強，不需采用較貴的淬火油，操作方便，勞動條件好，可以大大改善鍛件的力學性能的均勻性和斷裂韌性。

       大型鍛件的水淬工藝各工廠是比較慎重的，一般都有自己規定的截面尺寸。

       2.油冷。

       油冷是目前大型鍛件熱處理中廣泛采用的一種方式，油的冷卻能力雖比水小，但是比較穩定，尤其是在低溫區冷卻緩慢，因而大大減少了鍛件中的內應力，減小鍛件的淬裂傾向，這是油冷被廣泛采用的原因。對于某些高淬透性合金鋼鍛件，由于高溫階段的冷卻能力仍太大，因而采用延遲淬火的方法，即鍛件出爐空冷一定時間，然后再進行油冷。

    

       3.空冷。

       大型鍛件經常采用空冷作為終熱處理工藝的冷卻方法，由自然空冷或鼓風冷卻能力比油小得多，因此，空冷時鍛件的內外溫差小，產生的內應力也較小，這在一定程度上可以減少鍛件產生淬裂的危險。

       4.間隙冷卻（斷續冷卻）

       （1）水-空 間隙冷卻。

       水-空 間隙冷卻，鍛件的冷卻速度可介于水冷和空冷之間。調節各次水冷和空冷時間，即可控制鍛件的冷卻速度。

       （2）水-油 間隙冷卻

       此種冷卻方式充分利用水在高溫區有較強的冷卻能力，油冷在低溫區有緩和的冷卻速度，以達到接近理想冷卻介質的冷卻特性。

       （3）油-空 間隙冷卻

       對于一些重要的合金鋼大型鍛件，可采用油-空冷卻。

       5.噴霧冷卻。

       噴霧冷卻就是利用壓縮空氣吹到與其成一定角度的水柱上，使水的方向改變并使之成霧狀，然后利用霧化了的水和風對緩慢轉動的鍛件進行冷卻。

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