鍛造廠是生產鍛件的企業，在生產中如果不注意生產安全，危險隨時都可能發生。造成鍛造廠生產鍛件的安全因素及主要是：

 

一、在鍛造廠生產中鍛件，經常發生的安全事故，按其原因可分為三種： 　　

 

1、機械傷主要是由機器、工具或鍛件直接造成的刮傷、碰傷。 

 

2、熱爐及加熱后的鍛件毛坯造成的燙傷、燒傷。 

 

3、機械設備用電等造成的電觸傷。

 

二、從鍛造廠車間安全技術勞動保護的角度來看的特點是：

 

1、鍛造廠生產鍛件是在金屬灼熱的狀態下進行的，生產鍛件溫度范圍高，由于有大量的手工勞動，稍不小心就可能發生灼傷。

 

2、鍛造廠生產鍛件車間中加熱爐和灼熱的鋼錠、毛坯及鍛件散發出大量的輻射熱工人經常受到熱輻射的侵害。

 

3、鍛造車間的加熱爐在燃燒過程中產生的煙塵排入車間的空氣中，不但影響衛生，還降低了車間內的能見度（對于燃燒固體燃料的加熱爐，情況就更為嚴重），因而也可能會引起工傷事故。

 

4、鍛造廠所使用的生產設備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機等，工作時發出的都是沖擊力。設備在承受這種沖擊載荷時，本身容易突然損壞如鍛錘活塞桿的突然折斷，在工作時，沖擊性雖然較小，但設備的突然損壞等情況也時有發生，操作者往往猝不及防，也有可能導致工傷事故。

 

5、鍛造設備在工作中的作用力是很大的，如曲柄壓力機、拉伸鍛壓機和水壓機這類鍛壓設備，它們的工作條件雖較平穩，但其工作部件所發生的力量卻是很大的，如我國已制造和使用了12000t的鍛造水壓機。就是常見的100~150t的壓力機，所發出的力量已是夠大的了。如果模子安裝或操作時稍有不正確，大部分的作用力就不是作用在工件上，而是作用在模子、工具或設備本身的部件上了。這樣，某種安裝調整上的錯誤或工具操作的不當，就可能引起機件的損壞以及其他嚴重的設備或人身事故。

 

6、鍛工的工具和輔助工具，特別是手鍛和自由鍛的工具、夾鉗等名目繁多，這些工具都是一起放在工作地點的。在工作中，工具的更換非常頻繁，存放往往又是雜亂的，這就必然增加對這些工具檢查的困難，當鍛造廠中需用某一工具而時常又不能迅速找到時，有時會“湊合”使用類似的工具，為此往往會造成工傷事故。

 

7、由于鍛造車間設備在運行中發生的噪聲和震動，使工作地點嘈雜不堪入耳，影響人的聽覺和神經系統，分散了注意力，因而增加了發生事故的可能性。

 

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