鍛造廠在生產鍛造重型鍛件時，需要芯棒拔長加工，有時會發生重型鍛件毛坯的開裂現象，常見于重型鍛件坯料端部和內亂。山西永鑫生鍛造廠分析其主要原因是應力狀態不良和變形溫度低造成的。

 

       鍛造廠對重型鍛件采用上平下V型砧進行芯棒拔長加工時，由于每鍛一次坯料呈橢圓形，在孔內壁受拉應力與切應力作用，并且反復交變，結果端部產生裂紋。

 

       其次由于鍛造沖孔后常常有毛刺和坯料溫度降低，如緊接著拔長，由于材料塑性低，便可能產生裂紋。防止該類缺陷的方法，一是采用上下圓弧砧拔長，改善鍛壓應力狀態；二是沖孔與芯棒拔長分別在兩火次內進行，保證材料具有良好的高溫塑性。

 

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