鍛造廠在生產重型鍛件前應配備有專業的檢測人員，重型鍛件加工是利用數控車床、鉆孔機、鍵槽機、滾齒機等加工設備進行切除加工，使其形狀符合規定圖紙要求，如果還需要熱處理調制處理還應當對精加工留有余量。今天從重型鍛件加工質量檢測開始，包括重型鍛件所用的加熱設備、生產設備、尺寸精度，機械性能、硬度等進行綜合檢測，檢查內容如下。

1、每一批重型鍛件產品進行自檢、互檢和專檢工作，檢測人員必須熟練使用廠內檢測設備。

2、鍛造廠檢驗員應對生產車間進行巡回檢查、對鍛件熱處理加熱爐溫度的控制操作情況進行監控并抽檢鍛件的表面質量。

3、重型鍛件通過加工驗合格后，檢驗員應在工序卡或記錄卡上簽字后方可轉入下道工序。

4、檢驗員發現重型鍛件產品質量問題時應向鍛造廠內相關技術人員反饋，檢驗科長監督排除影響產品質量的異常因素，如何不能修復直接報廢處理。

5、重型鍛件在裝箱發貨前還應當對產品進行綜合檢查，確保讓客戶收到優質產品。

 

       以上質量檢測要求必須嚴格執行，鍛造廠生產的重型鍛件產品，品質質量全靠檢測部門把關控制。

 

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