重型鍛件是大型機械設備中的關鍵工件。在鍛造廠中通過塑形變形加工成合理的毛坯，下一步就是加工工序了。車床加工中流出的切削液帶走大量的熱量，從而降低重型鍛件與刀具的溫度，提高刀具耐用度，減少熱變形，提高加工精度。不過切削液對刀具與切屑界面的影響不大，試驗表明，切削液只能縮小刀具與切屑界面的高溫區域，并不能降低高溫度，一般的澆注方法主要冷卻切屑。切削液如噴注到刀具副后面處，將對刀具和工件的冷卻效果更好。

 

 

       重型鍛件加工中切削液的冷卻性能取決于它的導熱系數、比熱容、汽化熱、氣化速度及流量、流速等。切削熱的冷卻作用主要靠熱傳導。因為水的導熱系數為油的3～5倍，且比熱也大一倍，所以水溶液的冷卻性能比油好。

 

        切削液自身溫度對冷卻效果影響很大。切削液溫度太高，冷卻作用小，切削液溫度太低，切削油粘度大，冷卻效果也不好。

 

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