鍛造廠是專業生產鍛件的企業單位，鍛件是構成工業的基石，重型鍛件是鍛件中重量重，體積大的工件。隨著社會經濟的發展進步，重型鍛件的應用領域很廣有核電、海工船業、飛機等關鍵行業，一個國家的鍛造能力往往決定著基礎建設的發展，尤其是重型鍛件的應用標志著一個國家的工業成熟。那么今天小編為大家介紹一下重型鍛件的生產方法。

一、下料：

       首先重型鍛件的生產是根據客戶圖紙要求的尺寸、形狀、材質等參數設定的，選用合適的金屬材質是關鍵。然后就是測算出重型鍛件的體積及金屬坯料加熱和鍛造的損耗，把金屬鋼錠切割成合理的大小。

 

二、鍛造：

      坯料在鍛造前需要對其進行加熱，溫度可按照金屬的始鍛溫度及終鍛溫度進行加熱，加熱好的金屬坯料才具有可鍛性。鍛造時也要更具圖紙進行鍛造工藝的設計，重型鍛件經過鍛造加工后精致了內部組織，提高了使用中的機械性能，增強了鍛件的使用性。在鍛造完成后還應該將重型鍛件毛坯進行冷卻處理。

 

三、加工

       冷卻后的鍛件就可以進行粗車加工，在這里重型鍛件有車輪鍛件、齒輪鍛件、鏈輪鍛件、環形鍛件、軸鍛件、筒鍛件等類型，更具種類的不同所使用的加工設備也不同。粗加工后的鍛件還不是終產品，粗加工后還要對鍛件進行熱處理調制，熱處理加工時也要對產品進行熱處理工藝的編制，鍛件熱處理調制主要有正火、退火、回火、淬火等步奏，這里的加熱溫度時間及冷卻方法都有詳細的說明。重型鍛件經過熱處理后可以改善內部組織，增強其硬度，不同的熱處理方法調制出來的重型鍛件的屬性也是不經相同的。

 

四、發貨

       熱處理完成后的鍛件就能進行重型鍛件精加工，精加工后的鍛件必須跟客戶提供的體制尺寸吻合，在精加工好后需要對重型鍛件進行表面處理，通常是采用噴防銹油，也有少數是噴油。后就是將重型鍛件進行包裝發貨了。

 

       以上就是鍛造廠對重型鍛件的加工步奏，具體詳細步奏還是要根據重型鍛件的產品形狀而定，比如軸鍛件跟筒鍛件的鍛造方及加工方也也是有區別的。在以后的日子了我會為大家提供更加詳細的說明。

 

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