鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結晶溫度下加工。

       鍛件內部的裂紋、氣孔、縮孔、夾雜等缺陷可采用無損檢測，鍛件內部的宏觀組織，則須通過解剖隨機抽出的某個鍛件典型的截面進行觀察與分析。

       超聲波具有很強的穿透能力，可以穿透幾米甚至十幾米厚的金屬。利用超聲波檢驗鍛件的內部缺陷要比其它無損探傷法更為簡便迅速，能較準確地發現缺陷的形狀、位置及大小。但對缺陷的性質不易準確判斷，必須配合其它方法或積累豐富經驗加以推理比較才能做出結論。

       超聲波檢驗的基本原理是，利用一種礦物做轉換器，通電后石英將電能轉化為相同頻率的聲能，通過油或水層的耦合，使探頭發出的聲能有效地射入被檢件的內部。

       鍛件低倍檢驗是指用肉眼或借助于10-30倍的放大鏡，檢驗鍛件斷面上的組織狀態，故又稱為宏觀組織檢驗。其主要方法有：酸蝕、硫印和斷口等。

       酸蝕檢驗是在鍛件需要檢驗的斷面上切取試樣，經過酸液腐蝕，便能清晰地顯示斷面上宏觀組織和缺陷的情況。

       硫印檢驗是試樣的切取和檢驗面的加工與酸蝕檢驗基本相同，它是利用照相紙與硫化物的作用，以檢查鋼件中硫化物分布狀況，同時也可間接地判斷其它元素在鋼種的分布。

       斷口檢驗是可以發現鍛件原材料本身的缺陷，或由于加熱、鍛造、熱處理造成的缺陷。或由于零件使用過程中引起的疲勞裂紋。

       在生產中，宏觀組織檢驗主要靠酸蝕法，斷口檢驗，硫印檢驗用的不多。

       鍛件顯微組織檢驗：顯微組織檢驗是在光學顯微鏡下檢驗鍛件內部組織與微觀缺陷，因此，檢驗用試樣必須具有代表性。